පිටු_බැනරය

පුවත්

නම්‍යශීලී ඇසුරුම් බෑගයක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලීන් මොනවාද?

1. මුද්‍රණය

මුද්‍රණ ක්‍රමය ග්‍රාවෝර් මුද්‍රණය ලෙස හැඳින්වේ. ඩිජිටල් මුද්‍රණයට වඩා වෙනස්ව, ග්‍රාවෝර් මුද්‍රණයට මුද්‍රණය සඳහා සිලින්ඩර අවශ්‍ය වේ. අපි විවිධ වර්ණ මත පදනම්ව සිලින්ඩරවලට මෝස්තර කැටයම් කර, පසුව මුද්‍රණය සඳහා පරිසර හිතකාමී සහ ආහාර ශ්‍රේණියේ තීන්ත භාවිතා කරමු. සිලින්ඩර පිරිවැය බෑග් වර්ග, ප්‍රමාණයන් සහ වර්ණ මත රඳා පවතින අතර එය එක් වරක් පිරිවැයක් පමණි, ඊළඟ වතාවේ ඔබ එකම සැලසුම නැවත ඇණවුම් කරන විට, තවත් සිලින්ඩර පිරිවැයක් නොමැත. සාමාන්‍යයෙන් අපි සිලින්ඩර වසර 2 ක් තබා ගන්නෙමු, වසර 2 කට පසු නැවත ඇණවුම් නොකළහොත්, ඔක්සිකරණය සහ ගබඩා ගැටළු හේතුවෙන් සිලින්ඩර බැහැර කරනු ලැබේ. දැන් අපට අධිවේගී මුද්‍රණ යන්ත්‍ර 5 ක් ලැබී ඇති අතර, එමඟින් මිනිත්තුවකට මීටර් 300 ක වේගයකින් වර්ණ 10 ක් මුද්‍රණය කළ හැකිය.

මුද්‍රණය පිළිබඳ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, ඔබට වීඩියෝ පරීක්ෂා කළ හැකිය:

සෑදීමේ ක්‍රියාවලි 1

සෑදීමේ ක්‍රියාවලි 2

2. ලැමිෙන්ටින් කිරීම

නම්‍යශීලී බෑගය ලැමිෙන්ටඩ් බෑගය ලෙසද හැඳින්වේ, මන්ද වඩාත් නම්‍යශීලී බෑගය ස්ථර 2-4 කින් ලැමිෙන්ට් කර ඇත. ලැමිෙන්ටේෂන් යනු මුළු බෑගයේ ව්‍යුහය සපුරාලීම සඳහා, බෑගයේ ක්‍රියාකාරී භාවිතය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ය. මතුපිට ස්ථරය මුද්‍රණය සඳහා වන අතර, බොහෝ විට භාවිතා කරනු ලබන්නේ මැට් BOPP, දිලිසෙන PET සහ PA (නයිලෝන්); මැද ස්ථරය AL, VMPET, ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි වැනි ක්‍රියාකාරී භාවිතය සහ පෙනුම පිළිබඳ ගැටළු සඳහා ය; අභ්‍යන්තර ස්ථරය මුළු ඝනකම ඇති කරයි, සහ බෑගය ශක්තිමත්, ශීත කළ, රික්තක, ප්‍රතිප්‍රහාර ආදිය බවට පත් කිරීම සඳහා, පොදු ද්‍රව්‍ය PE සහ CPP වේ. පිටත මතුපිට ස්ථරයේ මුද්‍රණය කිරීමෙන් පසු, අපි මැද සහ අභ්‍යන්තර ස්ථරය ලැමිෙන්ට් කර, පසුව ඒවා පිටත ස්ථරයෙන් ලැමිෙන්ට් කරන්නෙමු.

මුද්‍රණය පිළිබඳ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, ඔබට වීඩියෝ පරීක්ෂා කළ හැකිය:

සෑදීමේ ක්‍රියාවලි3

සෑදීමේ ක්‍රියාවලි4

3. ඝන වීම

ඝන කිරීම යනු ලැමිෙන්ටඩ් පටලය වියළන කාමරයට දැමීමේ ක්‍රියාවලිය වන අතර එමඟින් පොලියුරේතන් මැලියම්වල ප්‍රධාන කාරකය සහ සුව කිරීමේ කාරකය සංයුක්ත උපස්ථරයේ මතුපිට සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර හරස් සම්බන්ධ කර අන්තර්ක්‍රියා කරයි. ඝන කිරීමේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ හොඳම සංයුක්ත ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන කාරකය සහ සුව කිරීමේ කාරකය නිශ්චිත කාලයක් තුළ සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට සැලැස්වීමයි; දෙවැන්න එතිල් ඇසිටේට් වැනි අඩු තාපාංකයක් සහිත අවශේෂ ද්‍රාවකය ඉවත් කිරීමයි. විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා ඝන කිරීමේ කාලය පැය 24 සිට පැය 72 දක්වා වේ.

සෑදීමේ ක්‍රියාවලි 5
සෑදීමේ ක්‍රියාවලි6

4. කැපීම

කැපීම නිෂ්පාදනය සඳහා අවසාන පියවරයි, මෙම පියවරට පෙර, ඔබ කුමන ආකාරයේ බෑග් ඇණවුම් කළත්, එය සම්පූර්ණ රෝලයක් සමඟයි. ඔබ ෆිල්ම් රෝල් ඇණවුම් කරන්නේ නම්, අපි ඒවා නිසි ප්‍රමාණයට සහ බරට කපන්නෙමු, ඔබ වෙනම බෑග් ඇණවුම් කරන්නේ නම්, අපි ඒවා නමා කැබලිවලට කපන පියවර එයයි, තවද අපි සිපර්, එල්ලෙන සිදුර, කඳුළු නොච්, රන් මුද්දරය යනාදිය එකතු කරන පියවර මෙයයි. විවිධ බෑග් වර්ග අනුව වෙනස් යන්ත්‍ර තිබේ - පැතලි බෑගය, නැගී එන බෑගය, පැති ගුසෙට් බෑගය සහ පැතලි පහළ බෑග්. ඔබ හැඩැති බෑග් ඇණවුම් කරන්නේ නම්, ඔබට අවශ්‍ය නිවැරදි හැඩයට ඒවා වක්‍ර කිරීමට අපි අච්චුව භාවිතා කරන පියවර ද මෙයයි.

මුද්‍රණය පිළිබඳ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, ඔබට වීඩියෝ පරීක්ෂා කළ හැකිය:

සෑදීමේ ක්‍රියාවලි7

සෑදීමේ ක්‍රියාවලි8

පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-14-2022